КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ
Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Номер проекта 25-29-00912
НазваниеФизические основы получения изделий авиационного, ракетно-космического и медицинского назначения из магниевых сплавов методами высокопроизводительного аддитивного производства
Руководитель Утяганова Вероника Рифовна, Кандидат технических наук
Организация финансирования, регион Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСИС" , г Москва
Конкурс №102 - Конкурс 2025 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований малыми отдельными научными группами»
Область знания, основной код классификатора 09 - Инженерные науки; 09-205 - Разработка новых конструкционных материалов и покрытий
Ключевые слова Магниевые сплавы, электронно-лучевая аддитивная технология, дуговая аддитивная технология, структурно-фазовое состояние, механические свойства, термообработка, анизотропия свойств, прямой подвод энергии, кристаллизация, предел прочности, коррозия
Код ГРНТИ53.49.15
ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ
Ожидаемые результаты
Проект направлен на разработку физических основ получения магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr методами высокопроизводительного аддитивного производства.
Основными результатами, запланированными к получению в процессе работы, являются:
1. Получение модельных образцов из магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr двумя методами аддитивного электронно-лучевого и дугового производств. Установление закономерностей кристаллизации структуры магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr при получении изделий с различной стратегии печати и подводимого тепловложения, по высоте напечатанных модельных образцов, контролируемого на каждом слое при печати электронно-лучевым и дуговым методами аддитивного производства.
2. Установление закономерностей структурно-фазового состояния магниевых сплавов с различной объемной долей интерметаллидов, таких как γ-Al12Mg17 и β-Al3Mg2 (система Mg-Al-Zn-Mn), Mg7Zn3 и η-Mg12Zn13 (система Mg-Zn-Zr) в зависимости от стратегии печати и используемого тепловложения по высоте напечатанных модельных образцов.
3. Данные экспериментов имитирующих восстановление поврежденных деталей (модельный эксперимент) магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr, электронно-лучевым и дуговым методами аддитивного производства. Изучение структуры восстановленных материалов.
4. Исследование влияния термической обработки на размер зерен, повышения однородности упрочняющих фаз γ-Al12Mg17 и β-Al3Mg2 (система Mg-Al-Zn-Mn), Mg7Zn3 и η-Mg12Zn13 (система Mg-Zn-Zr). Сопоставление структуры полученных изделий из магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr, изготовленных электронно-лучевым аддитивным производством и дуговым производством.
5. Исследование и сравнение коррозионных и механических свойств полученных изделий из магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr, изготовленных электронно-лучевым аддитивным производством, дуговым производством, с эксплуатационными характеристиками изделий того же состава изготовленных традиционными методами.
Научная значимость результатов состоит в формировании основных закономерностей влияния структурно-фазового состояния магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr двумя методами аддитивного (электронно-лучевого и дугового) производств в зависимости от режима и стратегии печати, а также выявление закономерностей полученной структуры с эксплуатационными характеристиками изделий (предел текучести, предел прочности, потенциал коррозии, ток коррозии, скорость коррозии).
Полученные данные несут недостающую информацию по формированию структуры магниевых магниевых сплавов систем Mg-Al-Zn-Mn и Mg-Zn-Zr, полученных методами аддитивного проволочного производства, которые потенциально можно будет использовать для изготовления изделий авиационного, ракетно-космического и медицинского назначения. Уровень ожидаемых результатов в данном направлении исследований соответствует мировому.