КАРТОЧКА ПРОЕКТА,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер 20-73-10242

НазваниеКомпозитные керамические люминофоры на основе бифазной системы Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) для высокомощных светодиодных приложений

РуководительКосьянов Денис Юрьевич, Кандидат технических наук

Организация финансирования, регионфедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет", Приморский край

Срок выполнения при поддержке РНФ 07.2020 - 06.2023 

КонкурсКонкурс 2020 года «Проведение исследований научными группами под руководством молодых ученых» Президентской программы исследовательских проектов, реализуемых ведущими учеными, в том числе молодыми учеными

Область знания, основной код классификатора 03 - Химия и науки о материалах, 03-603 - Фундаментальные основы создания новых металлических, керамических и композиционных материалов

Ключевые словаКомпозитная керамика; Al2O3−Ce:YAG; Твердофазное вакуумное спекание; Искровое плазменное спекание; Структурно-фазовое состояние; Микроструктура; Пористость; Оптические свойства; Фотолюминесценция; Теплопроводность; Эффективность свечения; Коррелированная цветовая температура; Индекс цветопередачи; Белый светодиод.

Код ГРНТИ61.35.29


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
Разработка технологий создания новых высокомощных (сверхъярких) твердотельных люминофоров для нужд фотоники является критическим направлением, обеспечивающим приоритетное развитие и безопасность большинства отраслей промышленности. Одновременно, с целью сохранения конкурентоспособности на рынке светодиодной техники, активно заполнившей современный индустриальный мир, перед разработчиками стоит ряд фундаментальных и прикладных задач: достижение большей световой эффективности излучения LE, индекса цветопередачи CRI, простоты перестраивания коррелированной цветовой температуры CCT в широком диапазоне значений, длительности срока службы, низкого энергопотребления и экологичности, одновременно при ее миниатюризации [1]. В настоящее время потребление белых светодиодов составляет больше половины от общего потребления светодиодов высокой яркости. Современный и эффективный способ получения белого света различных оттенков заключается в преобразовании части синего света светодиода, вызвавшего свечение слоя люминофора желтым светом. Ведущий люминофор-конвертер, используемый в коммерческих белых светодиодах, изготавливается путем нанесения слоя люминофора на основе алюмоиттриевого граната, активированного церием Ce:YAG на фиксирующую кремний-органическую смолу [2]. Данным конструкциям свойственна вариация цветовой температуры ввиду неоднородности нанесения люминофора и низкая теплопроводность, что приводит к т.н. “старению” светоизлучающего диода в процессе эксплуатации. Для решения этой проблемы предложены фосфоры на основе кристаллов Ce:YAG, инкорпорированные в матрицу из аморфного стекла. Новые материалы представляют собой полностью неорганические преобразователи света с более высокой теплопроводностью (˜1.17 W/m∙K) [1], однако ограничено применимые в сверхъярких осветительных системах ввиду насыщения люминофора при высокой мощности накачки синим светодиодом [3]. В Проекте предлагается разработка технологии и создание новых композитных керамических люминофоров на основе бифазной системы Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr). Имеющая теплопроводность 5-8 W/m∙K, высокие показатели температурной прочности и вязкости разрушения, керамика на основе YAG может быть использована при высокой мощности накачки, и генерировать яркий белый свет без явного теплового тушения интенсивности фотолюминесценции [4]. В качестве термически-стабильной фазы предлагается использование оксида алюминия Al2O3 ввиду его высокой теплопроводности (32-35 W/m∙K), большой ширины запрещенной зоны 7-8 эВ, и сравнительно низкой температуры спекания. Близкий коэффициент теплового расширения Al2O3 (8.4∙10^-6 K^-1) и YAG (8.6∙10^-6 K^-1) предполагает незначительный вклад теплового напряжения при совместном спекании данных соединений. Изменение частицами α-Al2O3 распространения света в люминофоре (ввиду эффекта двойного лучепреломления) позволит увеличить световую эффективность излучения LE светодиодных систем. Вариация доминирующей длины волны фотолюминесценции путем содопирования структуры граната ионами Ce3+ / Gd3+ и Ce3+ / Pr3+ обеспечит более высокие значения индекса цветопередачи CRI композитных люминофоров в широком диапазоне значений коррелированной цветовой температуры CCT – от "теплого" белого цвета лампы накаливания (3000 К) до "холодного" люминесцентного белого (7000 К) [2]. Формирование композитных керамик Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) будет осуществлено параллельно методами реакционного вакуумного спекания (ВС) и реакционного искрового плазменного спекания (ИПС) с целью получения “coarse-grained” и “fine-grained” структур. Данные методы успешно апробированы при создании лазерных керамик RE3+:YAG (RE=Nd, Yb, Er) [5-6] в рамках развиваемого Руководителем синергетического подхода к синтезу полифункциональных керамик - соблюдение взаимосвязи “Мезоструктура компакта – Эволюция микроструктуры – Функциональные свойства керамики” [7-8]. Аспекты разработки технологий создания керамических люминофоров на основе бифазных систем Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd) представлены в литературе в ~10-ти публикациях, большинство из которых вышло в печать в 2018-2019 годах [4, 9-12]. Научным группам из Южной Кореи (Samsung Electronics Co., Ltd; LG Electronics [12]) и Китая (Shanghai Institute of Ceramics [4, 9-11]; Appotronics Cor., Ltd. [10]) удалось достичь некоторого прогресса в данном вопросе. Однако, все известные на сегодня работы в рамках метода реакционного ВС были посвящены лишь одному из ключевых вопросов − оптимизации количественного содержания термически стабильной фазы Al2O3 [4, 10-12]. Работы в рамках метода реакционного ИПС на сегодня не проводились. Также не уделено внимания возможному паразитному внедрению люминесцирующих ионов в структуру вторичной фазы Al2O3. Поэтому, разработка технологии и создание композитных керамик Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) с контролируемыми параметрами микроструктуры и спектроскопическими свойствами будет требовать как глубоких фундаментальных исследований в области материаловедения твердых растворов со структурой граната, так и направленного инжиниринга композитных керамик в целом (обозначая тем самым общую цель Проекта). Итак, путем инжиниринга керамического процесса будут созданы композитные люминофоры Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) с контролируемой зеренной и поровой структурой, имеющие превосходящие характеристики теплопроводности, термической стабильности интенсивности фотолюминесценции, механической прочности и световой эффективности излучения в сравнении с коммерческими образцами Ce:YAG и известными мировыми аналогами. Ожидается, что полученные композиты будут иметь средний размер зерна от 0.5 до 10 мкм, относительную плотность 99.9-99.999%, остаточную пористость 10^-1 - 10^-3 об.%, теплопроводность >8 W/m∙K), световую эффективность излучения LE более 170 lm/W, коррелированную цветовую температуру CCT от 3000 до 7000 К и индекс цветопередачи CRI более 75. По результатам выполнения Проекта будет издано не менее 8-ми публикаций в рецензируемых журналах, индексируемых в БД Scopus/Web of Science; и получен Патент на изобретение РФ. Приоритетные журналы: Journal of Alloys and Compounds (Q1, IF=4.18); Journal of European Ceramic Society (Q1, IF=4.03); Ceramics International (Q1, IF=3.45). Представлена в диссертационный совет квалификационная работа Ворновских А.А. на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук по специальности 01.04.07 Физика конденсированного состояния. [1] Color conversion materials for high-brightness laser-driven solid-state lighting / S. Li, L. Wang, N. Hirosaki, R.-J. Xie // Laser Photonics Rev. 12 (2018) 1800173. doi:10.1002/lpor.201800173 [2] Transparent Ce:GdYAG ceramic color converters for high-brightness white LEDs and LDs / X. Liu, H. Zhou, Z. Hu, X. Chen, Y. Shi, J. Zou, J. Li // Opt. Mater. 88 (2019) 97–102. doi:10.1016/j.optmat.2018.11.031 [3] Investigation of saturation effects in ceramic phosphors for laser lighting / A. Krasnoshchoka, A. Thorseth, C. Dam-Hansen, D.D. Corel, P.M. Petersen, O.B. Jensen // Materials. 10 (2017) 1407. doi:10.3390/ma10121407 [4] Al2O3-Ce:GdYAG composite ceramic phosphors for high-power white light-emitting-diode applications / X. Liu, X. Qian, Z. Hu, X. Chen, Y. Shi, J. Zou, J. Li. // J. Eur. Ceram. Soc. 39 (2019) 2149–2154. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2019.01.054 [5] A new method for calculating the residual porosity of transparent materials / D.Yu. Kosyanov, R.P. Yavetskiy, S.V. Parkhomenko, A.G. Doroshenko, I.O. Vorona, A.P. Zavjalov, A.M. Zakharenko, A.A. Vornovskikh // J. Alloys and Compd. 781 (2019) 892-897. doi:10.1016/j.jallcom.2018.12.130 [6] Fabrication of highly-doped Nd3+:YAG transparent ceramics by reactive SPS / D.Yu. Kosyanov, R.P. Yavetskiy, A.V. Tolmachev, A.A. Vornovskikh, A.V. Pogodaev, E.A. Gridasova, O.O. Shichalin, T.A. Kaidalova, V.G. Kuryavyi // Ceram. Int. 44 (2018) 23145-23149. doi:10.1016/j.ceramint.2018.09.123 [7] Microstructure evolution during reactive sintering of Y3Al5O12:Nd3+ transparent ceramics: influence of green body annealing / R.P. Yavetskiy, A.G. Doroshenko, S.V. Parkhomenko, I.O. Vorona, A.V. Tolmachev, D.Yu. Kosyanov, A.A. Vornovskikh, A.M. Zakharenko, V.Yu. Mayorov, L. Gheorghe, G. Croitroru, N. Pavel, V.V. Multian, V.Ya. Gayvoronsky // Journal of European Ceramic Society. 39 (2019) 3867-3875. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2019.05.013 [8] Phase formation and densification peculiarities of Y3Al5O12:Nd3+ during reactive sintering / R.P. Yavetskiy, V.N. Baumer, A.G. Doroshenko, Yu.L. Kopylov, D.Yu. Kosyanov, V.B. Kravchenko, S.V. Parkhomenko, A.V. Tolmachev // J. Cryst. Growth. 401 (2014) 839-843. doi:10.1016/j.jcrysgro.2014.01.034 [9] The effect of the porosity on the Al2O3-YAG:Ce phosphor ceramic: Microstructure, luminescent efficiency, and luminous stability in laserdriven lighting / Zehua Liu, Shuxing Li, Yihua Huang, Lujie Wang, Hui Zhang, Rongrong Jiang, Fan Huang, Xiumin Yao, Xuejian Liu, Zhengren Huang // J. Alloys Compd. 785 (2019) 125-130. doi:10.1016/j.jallcom.2019.01.175 [10] Al2O3-YAG:Ce composite ceramics for high-brightness lighting / M. Xu, J. Chang, J. Wang, C. Wu, F. Hu // Opt. Express 27 (2019) 872−885. doi:10.1364/OE.27.000872 [11] Phase composition, microstructure and luminescent property evolutions in “light-scattering enhanced” Al2O3-Y3Al5O12: Ce3+ ceramic phosphors / Song Hu, Yunli Zhang, Zheng-juan Wang, Guohong Zhou, Zhenhai Xue, Hailong Zhang, Shiwei Wang // J. Eur. Ceram. Soc. 38 (2018) 3268–3278. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2018.03.043 [12] Design of laser-driven high-efficiency Al2O3/YAG:Ce3+ ceramic converter for automotive lighting: Fabrication, luminous emittance, and tunable color space / Young Hyun Song, Eun Kyung Ji, Byung Woo Jeong, Mong Kwon Jung, Eun Young Kim, Chul Woo Lee, Dae Ho Yoon // Dyes and Pigments 139 (2017) 688−692. doi:10.1016/j.dyepig.2016.12.071

Ожидаемые результаты
В результате выполнения комплекса научно-исследовательских работ ожидается получение следующих результатов, все из которых имеют высокую значимость для мировой науки, и будут получены впервые: 1. Будет выявлено влияние спекающих добавок SiO2 и MgO, LiF и кинетических параметров спекания на микроструктуру и пористость композитных керамик Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) в рамках методов реакционного ВС и ИПС. Будут сформулированы критерии стабилизации/контроля плотности центров рассеяния света в данных композитах с “fine-grained” и “coarse-grained” микроструктурой; 2. Проведены квантовохимические расчеты по моделированию оптимального кристаллического строения SiO2,MgO-допированных твердых растворов RE3+:YAG; 3. Получит развитие оригинальная методика восстановления распределения пор по размерам в объёме материала по экспериментальным данным измерения размеров пор на его срезе (её математическая сторона), будет проведена ее апробация и показана применимость в сравнении с известными подходами; 4. Будут изготовлены опытные образцы высокомощных светодиодов белого свечения с люминофорами в форме образцов синтезированных композитных керамик Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr). Проведена комплексная аттестация электролюминесцентных характеристик данных изделий; 5. Будут изложены ключевые физико-технологические принципы создания композитных керамик общего состава Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) как конверторов цвета (CCT=3000÷7000 K) для высокомощных светодиодных приложений. Ключевые функциональные характеристики синтезированных композитных люминофоров будут сопоставимы с таковыми для коммерческих образцов Ce:YAG и известных мировых аналогов, а по некоторым параметрам (теплопроводности, термической стабильности интенсивности фотолюминесценции, механической прочности и световой эффективности излучения) превышать мировой уровень. В частности, это позволит снизить рабочую температуру светодиодного устройства более чем в 2 раза в сравнении с коммерческими образцами Ce:YAG: до 120÷70°С в зависимости от мощности накачки синим светодиодом. Практическое внедрение результатов Проекта будет направлено на развитие отечественной элементной базы термически-стабильных и эффективных керамических конверторов цвета, что важно при разработке и производстве современных высокотехнологичных светодиодных изделий. Основным практическим результатом станут экспериментальные данные, которые будут использованы в качестве научно-технологических основ при разработке передовой керамической технологии изготовления композитных люминофоров Al2O3−RE3+:YAG (RE = Ce; Ce+Gd; Ce+Pr) как для доступных компактных технологических и энергоэффективных световых устройств “indoor” и “outdoor” типа, так и для высокомощных светодиодных систем (от портативных проекторов и эндоскопов до лазерных телевизоров с диагональю более 100 дюймов, осветительных приборов для мегасооружений, и т.п.). Разработанная в рамках данного Проекта технология также сможет быть распространена на изготовление других перспективных, но малоизученных композитных керамических люминофоров близкого состава и строения (в частности, Al2O3−RE3+:LuAG, MgAl2O4−RE3+:YAG, MgAl2O4−RE3+:LuAG). Среди потенциальных отечественных заказчиков технологии создания данных керамических люминофоров стоит отметить организации холдинга "Швабе" (РК “Ростех”); АО “НЭВЗ-КЕРАМИКС” (АО“Роснано”); АО "Концерн ПВО "Алмаз-Антей"; группу компаний "Милон"; АО "Научные приборы" и др.


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Аннотация результатов, полученных в 2020 году
1. Эффективные керамические преобразователи цвета Al2O3−Ce:YAG и Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG получены методом реакционного вакуумного спекания порошков исходных оксидов. В качестве одного из возможных путей оптимизации микроструктуры рассмотрен эффект времени изотермической выдержки. Выявлены лишь незначительные мезоструктурные различия порошковых систем после стадий высокоэнергетического помола и компактирования. Значения интегральной пористости компактов после стадий одноосного и холодного изостатического прессований составили 55.3±0.1 об.% и 45.6±0.3 об.% соответственно. Серии образцов композитов получены при температуре спекания 1765°C в течение 4, 8 и 12 часов. Показано, что средний размер зерен фазы граната в серии Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG возрастает от 5.0 до 9.8 мкм с увеличением времени спекания (соотношение средних размеров фаз гранат/корунд варьируется от 1.1 до 1.6). При этом, в серии Al2O3–Ce:YAG средние размеры составных фаз оставались сравнительно неизменными: при 3.6–4.3 мкм Al2O3, рост зерен Ce:YAG составил от 6.9 до 9.1 мкм (соотношение средних размеров фаз гранат/корунд ≈ 1.9−2.1). Расчетные значения остаточной пористости Al2O3−Ce:YAG и Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG находились в диапазоне 0.0167−0.0065 об.% и 0.0093−0.0047 об.%, соответственно. Наблюдаемые микроструктурные различия подтвердили некоторое положительное влияние ионов Gd3+ на уплотнение на заключительном этапе спекания ввиду растяжения кристаллической решетки граната. Максимальный коэффициент общего пропускания 48% при 800 нм соответствовал композитной керамике Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG, полученной при 1765°C в течение 12 часов. Выявлена корреляция между микроструктурными параметрами и фотолюминесцентными свойствами керамических люминофоров после их объединения со светодиодом синего свечения. Композиты Al2O3−Ce:YAG продемонстрировали превосходное поведение при термической закалке, при этом интенсивность излучения фотолюминесценции уменьшалась лишь на 5-6% от росте температуры измерения до 225°C. Излучение Ce3+ в Ce:(Y,Gd)AG, сопровождающееся красным смещением, имело некоторое негативное поведение при термической закалке – снижение интенсивности фотолюминесценции составило ~10 и 40% при росте температуры до 125 и 225°C, соответственно. При входящей мощности накачки 28 мВт и длине волны возбуждения 454 нм, максимальные значения люминесцентной эффективности 151 лм/Вт (4526 К) и 133 лм/Вт (3808 К) получены на образцах Al2O3–Ce:YAG и Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG толщиной 1.0 мм с соотношением средних размеров зерен гранат/корунд d=2.1 и 1.6, и остаточной пористостью P=0.0065 и 0.0047 об.%, соответственно. Для обеих систем было установлено, что контроль количества основных центров рассеяния света (зерен Al2O3 и остаточных пор) является важным этапом при получении белых светодиодов с отличными характеристиками свечения [1]. 2. Эффективные керамические преобразователи цвета Al2O3−Ce:YAG синтезированы методом реакционного вакуумного спекания с использованием исходных коммерческих порошков оксидов и спекающих добавок SiO2 и MgO. Всесторонне исследовано влияние содержания церия в матрице граната (0.05-0.3 ат.%) на оптические и фотолюминесцентные свойства композитных керамических люминофоров. Рассчитанное время жизни композитных керамик Al2O3−Ce:YAG при легировании 0.05, 0.1, 0.2 и 0.3 ат.% Ce3+ составило 61.7, 62.1, 63.7 и 63.3 нсек, соответственно. При этом, квантовый выход люминесценции постепенно уменьшался с ростом содержания активатора – от 91 до 80 ус.ед. Наибольшая интенсивность фотолюминесценции наблюдалась у образца 0.1 ат.% Ce3+, и была обусловлена оптимальным соотношением его абсорбционной и радиационной скорости рекомбинации в сравнении с другими образцами. Последующее постепенное снижение интенсивности фотолюминесценции (на 7.4% для 0.3 ат.% Ce3+-допированного образца) объясняется появлением концентрационного тушения ввиду безизлучательного переноса энергии возбуждения между легирующими ионами. Вместе с тем, синтезированные фосфоры показали превосходное поведение при термической закалке − уменьшение интенсивности фотолюминесценции не превышало 5% при температурах нагрева до 150°C, что можно считать практически неизменным. При входящей мощности накачки 28 мВт и длине волны возбуждения 454 нм, коррелированная цветовая температура светодиодов на основе синтезированных фосфоров Al2O3−0.05-0.3 ат.% Ce:YAG варьировалась в диапазонах 4583-3890 К (для 1.0 мм образцов) и 10308-4146 К (для 0.4 мм образцов), соответственно (световой диапазон цветов − от “естественного” белого до “прохладного” белого). Вместе с тем, значения индекса цветопередачи резко уменьшались по мере увеличения содержания церием, что объясняется эффектом внутреннего фильтра (в данном случае - повторным поглощением компонентов синего и зеленого света Ce:YAG). Например, значения индекса цветопередачи образцов толщиной 1.0 мм с содержанием 0.05, 0.1, 0.2 и 0.3 ат.% Ce3+ составили 61, 53, 37 и 35 при естественно более высоких значениях для образцов толщиной 0.4 мм − 74, 62, 58 и 55, соответственно. В сравнении с параметрами коррелированной цветовой температуры и индекса цветопередачи, изменения люминесцентной эффективности были наименее значимыми − варьирование значений для серий 1.0 и 0.4-мм образцов составляло ±2 и ±12%, соответственно. В этом связи, синтезированные люминофоры Al2O3−Ce:YAG с содержанием ионов церия 0.05-0.1 ат.% имели оптимальный баланс между высокими значениями индекса цветопередачи, люминесцентной эффективности и подходящими значениями коррелированной цветовой температуры, соответствуя требованиям к преобразователям цвета для высомощных и сверхъярких светодиодных систем [2]. 3. Показано, что предложенная интуитивная модель по оценке остаточной пористости высокоплотных материалов как доли, занимаемой срезами пор на исследованном сечении материала, имеет обоснование через связь между распределением пор по размерам в объёме материала и распределением по размерам их срезов на исследуемом сечении материала. Проведено сравнение с другими, встречающимися в литературе, моделями. На примере модельных объектов в форме композитных керамик Al2O3−Ce:YAG и Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG показано, что рассчитанная разница между подходами может достигать ~40%. Столь существенный разброс в значениях рассчитанных величин может приводить к неверной интерпретации получаемых данных и наглядно демонстрирует важность анализа конкретной модели оценки пористости при сравнении экспериментальных данных из разных источников [3-5]. Результаты 1-го года выполнения Проекта отражены в нескольких публикациях [1-5]: [1] D.Yu. Kosyanov, Xin Liu, A.A. Vornovskikh, A.A. Kosianova, A.M. Zakharenko, A.P. Zavjalov, O.O. Shichalin, V.Yu. Mayorov, V.G. Kuryavyi, Xinglu Qian, Jun Zou, Jiang Li / Al2O3–Ce:YAG and Al2O3–Ce:(Y,Gd)AG composite ceramics for high brightness lighting: Effect of microstructure // Materials Characterization. – 2021. – V. 172. – P. 110883-1−110883-9. – IF: 3.56, Q1. doi:10.1016.j.matchar.2021.110883 [2] D.Yu. Kosyanov, Xin Liu, A.A. Vornovskikh, A.A. Leonov, Wanyuan Li, Jiang Li / Effect of cerium doping on optical and luminescent properties of Al2O3−Ce:YAG composite ceramics // Proceedings of SPIE. – 2021. – V. 11706. – P. 1170618-1−1170618-6. – IF: 0.56. doi:10.1117/12.2582998 [3] D.Yu. Kosyanov, A.P. Zavjalov, A.A. Vornovskikh, A.M. Zakharenko, Xin Liu, Jiang Li / Some approaches for residual porosity estimating // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2021. – V. 1093. – P. 012015-1−012015-4. – IF: 0.6. doi:10.1088/1757-899X/1093/1/012015 [4] D.Yu. Kosyanov, A.P. Zavjalov, A.A. Vornovskikh, A.M. Zakharenko, Xin Liu, Jiang Li / Determination of the bulk fraction of spherical non-uniformities in high-density materials // Journal of Alloys and Compounds. – 2021. – Under Review. – IF: 4.65, Q1. [5] Д.Ю. Косьянов, А.П. Завьялов, А.А. Ворновских, J. Li / Некоторые подходы по оценке остаточной пористости // Перспективные материалы конструкционного и функционального назначения: сборник научных трудов Международной научно-технической молодежной конференции. – 2020. – С. 135-136. https://elibrary.ru/item.asp?id=44277448

 

Публикации

1. - Solid-State Light Converters Optimized for High-Power LED Systems AZoOptics, https://doi.org/10.1016/j.matchar.2021.110883 (год публикации - ).

2. - Scientists developed energy saving ceramic phosphors for high power LED systems EurekAlert!, https://doi.org/10.1016/j.matchar.2021.110883 (год публикации - ).

3. - New Ceramic Phosphors for High Power LED Lights Could Save 20–30% More Energy RSCF, https://doi.org/10.1016/j.matchar.2021.110883 (год публикации - ).

4. - Ученые разработали керамические преобразователи для высокомощных светодиодных систем Научная Россия, https://doi.org/10.1016/j.matchar.2021.110883 (год публикации - ).

5. - Для светодиодов разработали керамические люминофоры РНФ, https://doi.org/10.1016/j.matchar.2021.110883 (год публикации - ).

6. Косьянов Д.Ю., Liu X., Ворновских А.А., Косьянова А.А., Захаренко А.М., Завьялов А.П., Шичалин О.О., Майоров В.Ю., Курявый В.Г., Qian X., Zou J., Li J. Al2O3−Ce:YAG and Al2O3−Ce:(Y,Gd)AG composite ceramics for high brightness lighting: Effect of microstructure Materials Characterization, V. 172, P. 110883-1−110883-9 (год публикации - 2021).

7. Косьянов Д.Ю., Liu X., Ворновских А.А., Леонов А.А., Li W., Li J. Effect of cerium doping on optical and luminescent properties of Al2O3−Ce:YAG composite ceramics Proceedings of SPIE - The International Society For Optical Engineering, V. 11706, P. 1170618-1−1170618-6 (год публикации - 2021).

8. Косьянов Д.Ю., Завьялов А.П., Ворновских А.А., Li J. Некоторые подходы по оценке остаточной пористости Перспективные материалы конструкционного и функционального назначения: сборник научных трудов Международной научно-технической молодежной конференции, С.135-136 (год публикации - 2020).

9. Косьянов Д.Ю., Завьялов А.П., Ворновских А.А., Захаренко А.М., Liu X., Li J. Some approaches for residual porosity estimating IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, V. 1093, P. 012015-1−012015-4 (год публикации - 2021).