КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер 17-13-01252

НазваниеНаучные основы технологии синтеза новых высокопрочных нанокомпозитов на основе легких сплавов для приложений в транспортных и космических системах

РуководительВорожцов Александр Борисович, Доктор физико-математических наук

Организация финансирования, регион федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет", Томская обл

Период выполнения при поддержке РНФ 2017 г. - 2019 г.  , продлен на 2020 - 2021. Карточка проекта продления (ссылка)

Конкурс№18 - Конкурс 2017 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований отдельными научными группами».

Область знания, основной код классификатора 03 - Химия и науки о материалах, 03-603 - Фундаментальные основы создания новых металлических, керамических и композиционных материалов

Ключевые словаЛегкий сплав, металлическая матрица, композиционный материал, внешние поля, лигатура, наноразмерные частицы, пластическая деформация, дислокационная структура, эволюция дефектной системы, математическое моделирование, деформационное упрочнение эксплуатационные характеристики

Код ГРНТИ53.37.29


СтатусУспешно завершен


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
В настоящее время чрезвычайно актуальными являются разработка и реализация новых подходов для получения легких сплавов с повышенными эксплуатационными характеристиками, поиск путей их оригинального применения, а также использование наноструктурных легких материалов при создании новых видов научно-технической продукции в авиакосмической и транспортной отраслях, обладающих не только повышенными прочностными и эксплуатационными характеристиками, но и обеспечивающих повышенную энергоэффективность и пониженную экологическую нагрузку на окружающую среду. Упрочнение легких сплавов наночастицами в сочетании с производством нанокомпозитов путем литья является возможным решением этих актуальных проблем. Непосредственное введение тугоплавких частиц (особенно наноразмерных) в расплав практически невозможно вследствие их склонности к агломерации и флотации из-за плохой смачиваемости жидким металлом. Решить данную проблему возможно, (1) используя предварительно подготовленные лигатуры и (2) воздействием внешних полей на расплав металла. В первом случае важное значение имеет способ синтеза лигатуры, обеспечивающий оптимальное содержание и фазовый состав частиц упрочняющей фазы. Ранее проведенные исследования указывают на эффективность метода ударно-волнового компактирования, который позволяет получать высокоплотные лигатуры с новыми фазами за счет высоких энергий синтеза. Во втором случае при воздействии внешних (ультразвуковых, субзвуковых, интенсивного механического перемешивания) полей на расплав металла происходит разрушение агломератов частиц и их равномерное распределению по объему расплава, а затем и по структуре слитка. Кроме того, ультразвуковое и субзвуковое воздействие интенсифицируют процесс дегазации, способствуют дополнительному перемешиванию, уменьшают дендритную ликвацию и скопление неметаллических включений на границах зерен, что положительно влияет на формирование однородной структуры металла в процессе кристаллизации и на технологические и механические свойства твердого металла. Синтез лигатур осуществляется ударно-волновым компактированием порошковых смесей в ампулах сохранения. В ампулы помещается механоактивированная смесь микро- или наноразмерного порошка алюминия и компонентов-упрочнителей в виде наночастиц алмазов, карбидов, нитридов, боридов и оксидов различных металлов, прежде всего алюминия. Наночастицы и наноструктурные лигатуры синтезируются авторами проекта самостоятельно оригинальными методами на собственных установках. В дальнейшем такие лигатуры вводятся в расплав при литье изделий из алюминиевого сплава с одновременным воздействием внешних физических полей. Одной из основных целей проекта является равномерное распределение твердых и инертных (стабильных) наночастиц/волокон в матрице алюминиевого сплава с целью значительного улучшения свойств материала. Это новое научно-техническое направление является одним из наиболее передовых в мире, но все еще слабо реализовано как на лабораторном, так и на промышленном уровне в силу нерешенных проблем введения и распределения наночастиц в объеме материала. В проекте предусматривается оригинальная разработка новых технологий обработки жидких металлов при помощи внешних воздействий. Эти технологии позволят коренным образом изменить подход к управлению микроструктурой металлических сплавов. Объектом настоящего исследования являются легкие сплавы алюминия, однако, следует отметить, что предлагаемые методы будут эффективными и для других сплавов (например, магния, титана, меди, стали, никеля и т.д.). Использование внешних полей для распределения наноразмерных упрочнителей в расплаве и последующей кристаллизации легких сплавов является одним из ключевых моментов в реализации проекта. Авторы проекта планируют проведение исследований влияния мощных ультразвуковых полей, механического перемешивания и вибрации. Также будут исследоваться комбинации вышеперечисленных факторов. На всех этапах исследования (от синтеза наночастиц до конечного продукта –легкого сплава с повышенными эксплуатационными характеристиками) предполагается всестороннее изучение синтезируемых материалов методами электронной микроскопии, фазового и структурного анализа, измерение физико-механических свойств, теплопроводности, электропроводности и т.д. Для прогнозирования и анализа поведения новых материалов в условиях длительной эксплуатации необходимо создание математических моделей, позволяющих проводить исследования поведения материалов в различных, в том числе в экстремальных, условиях. Математическое моделирование позволит широко варьировать характеристики дисперсно-упрочнённого материала и воздействия на него, предваряя, а частично даже заменяя трудоемкие и дорогостоящие экспериментальные исследования. Введение дисперсной упрочняющей фазы в материал ведет к существенному усложнению объекта моделирования. Взаимодействие дислокаций с частицами в процессе пластической деформации помимо упрочняющего эффекта приводит к появлению ряда новых элементов дислокационной структуры. При этом характер и результат взаимодействий элементов дислокационной структуры с частицами может меняться с изменением соотношений масштабных характеристик упрочняющей фазы (размера частиц, расстояния между частицами) и расстояния между дислокациями. Разрабатываемая математическая модель будет представлять собой систему дифференциальных уравнений, описывающих баланс элементов деформационной дефектной среды (сдвигообразующих дислокаций, призматических дислокационных петель межузельного и вакансионного типа, дислокаций в дипольных конфигурациях вакансионного и межузельного типа, межузельных атомов, моновакансий и бивакансий). В модели будут учтены основные процессы генерации, аннигиляции и релаксационной трансформации дислокаций различного типа и точечных дефектов, а также их взаимодействие с введенными частицами со варьируемыми параметрами распределения. Модель позволит прогнозировать изменение прочностных свойств дисперсно-упрочнённых сплавов в зависимости от параметров распределения частиц (размер, объемная доля, межчастичное расстояние). Также модель позволит исследовать параметры структуры, при которых может повышаться термическая стабильность прочностных свойств

Ожидаемые результаты
В проекте будут разработаны и запатентованы методы эффективного введения нанопорошков и наноструктур в матрицу алюминиевого сплава, их равномерного распределения в матрице при помощи механохимических методов в сочетании с воздействием физических полей. Наночастицы и наноструктуры (в т.ч. лигатуры) будут синтезированы и охарактеризованы авторами проекта самостоятельно. Ожидаемое улучшение свойств легких сплавов составит: предел прочности до 50%, пластичность до 10%; кроме того, будут улучшены и другие эксплуатационные свойства, в частности работоспособность с сохранением улучшенных физико-механических свойств при повышенных до 300°С температурах, повышенная жесткость алюминиевых сплавов и т.д. Производство легких материалов в широкой номенклатуре изделий (фасонное и заготовительное литье) с таким широким спектром улучшенных свойств обеспечит возможность использования новых конструкций и элементов с повышенным запасом прочности, существенно повышающих энергоэффективность (снижение веса конструкций транспортных средств, снижение материалоемкости при производстве и т.п.), безопасность потребителя. Основные научные результаты, планируемые к получению при завершении проекта: • новые данные о синтезируемых наночастицах и наноструктурах, используемых в качестве упрочнителей при синтезе нанокомпозитов; • формирование четкого представления и получение количественных экспериментальных данных о влиянии внешних полей на процессы кристаллизации и формирования структуры в легких сплавах; • разработка и исследование трех физических процессов обработки металлических материалов, основанных на мощных ультразвуковых полях, механическом перемешивании и вибрации, исследование интенсивной деформации (компактирования) и синтеза лигатур под воздействием взрыва, причем последние будут использованы для производства легких сплавов; • новые материалы на основе легких сплавов с 50% улучшением прочности и 10% увеличением пластичности при растяжении и рабочими температурами до 300°C; • математические модели пластической деформации кристаллических материалов в том числе под воздействием различных внешних воздействиях, включая глубокие деформации; • Результаты исследования влияния масштабных характеристик упрочняющей фазы на закономерности деформационного упрочнения при различных температурах и скоростях деформации с использованием математической модели пластической деформации металлических материалов с упрочняющей фазой, в том чисде наноразмерной. Ожидаемые научные результаты могут быть использованы при разработке эффективных методов прогнозирования механических характеристик дисперсно-упрочненных сплавов, а также для оптимизации выбора механических свойств легких сплавов для различных условий эксплуатации. Разработанные модели позволят подобрать оптимальные для различных целей состав материала и условия деформирования. Значимость этих результатов определяется перспективами создания новых материалов, обладающих оптимальными свойствами для нужд промышленности, так как полученные результаты заложат теоретические основы новых промышленных технологий; • публикация более 12 статей в журналах с высоким импакт-фактором, индексируемых в системах цитирования Web of Science, Scopus и более восьми публикаций, учитываемых в Российском индексе научного цитирования; • подача заявок на получение 3 патентов в ходе реализации проекта для защиты методов улучшения технологических процессов и составов легких сплавов, обеспечивающих наибольшую рентабельность.


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Аннотация результатов, полученных в 2017 году
Проведены теоретические и экспериментальные исследования в области «ударно-волнового» компактирования нано и микропорошков алюминия и смесей порошка алюминия с тугоплавкими порошками нанооксида алюминия, детонационного наноалмаза. Для получения «ударно-волновых» и литых композиционных материалов методами электрического взрыва проводника, плазмохимического синтеза, детонационного синтеза и самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) с последующей механохимической обработкой синтезированы наночастицы Al, наноалмаза, нанооксида алюминия, субмикрочастицы боридов алюминия и титана. Проведено исследование и характеризация свойств синтезированных порошков- морфологии, дисперсного и фазового состава, кинетических свойств, в т.ч. при повышенных температурах. Получены модели, позволяющие рассчитать пороговые значения давлений ударной-волны для порошковых смесей алюминий - 10 масс. % нанооксида алюминия, алюминий- 10 масс. % наноалмаза. Установлено, что добавка в порошок алюминия более твердых и тугоплавких компонентов (нанооксида алюминия и наноалмаз) повышает пределы давления для получения максимально плотного и однородного компакта методом «взрывного» («ударно-волнового») компактирования. Методом «ударно-волнового» компактирования порошков проведен синтез композиционных материалов на основе алюминия. Были получены материалы из нано- и мико-порошко) чистого алюминия (без добавок) как референсного материала и порошковых смесей: алюминий-10 масс.% наночастицы алмаза, алюминий-10 масс.% нанооксид алюминия. Установлено, что «ударно-волновое» компактирование нанопорошка алюминия позволяет получать наноструктурный алюминиевый материал с плотностью близкой к теоретической. Обнаружено что при «взрывном» компактировании порошковых смесей “нанопорошок алюминия-наночастицы алмаза/оксида алюминия” плотность получаемых материалов снижается (по сравнению с материалом без тугоплавких наночастиц) из-за образования пор вокруг и внутри агломератов наночастиц. Методом рентгеноструктурного анализа показано, что в “ударно-волновых композитах”, содержащих керамические и алмазные наночастицы, сформирована вторая - метастабильная фаза алюминия со значительно отличающимися структурными параметрами. Показано, что механические свойства (предел прочности, твердость) «ударно-волнового алюминия» в 2,5 раза выше по сравнению с технически чистым алюминием. При этом введение наноалмазов и наночастиц оксида алюминия в смеси с порошком алюминия приводит к дальнейшему улучшению механических свойств. С использованием разработанного оригинального устройства для механического замешивания порошковых материалов в расплав металла были проведены эксперименты по введению частиц диборида титана в расплав алюминия АК7. Обнаружено, что использование механического завихрителя позволяет вводить в алюминиевый расплав тугоплавкие частицы диборида титана, что в свою очередь, способствует получению отливок с мелкозернистой структурой и равномерно распределенными включениями частиц-упрочнтителей (диборид титана). Установлено, что средней размер зерна в сплавах уменьшается с 900 мкм до 400 мкм при введение 0,2 масс. % диборида титана, при этом предел текучести увеличивается с 15 МПа до 65 МПа, предел прочности с 140 МПа до 220 МПа при сохранении исходной пластичности 4,5 %. Изучена гидродинамика процесса перемешивания жидкого (расплавленного) металла в тигле под действием оригинального механического смесителя-завихрителя, выполненного в виде трех перфорированных дисков с размещенными на них штифтами. Получены оценки влияния скорости вращения завихрителя на картину течения жидкости в тигле. Показано, что увеличение скорости вращения завихрителя ведет к интенсивному росту турбулентной диффузии в жидком металле до тех пор, пока поверхность раздела металл-воздух не начнет взаимодействовать с нижним перфорированным диском завихрителя. С использованием различных методов внешнего воздействия (электростатическое поле, ультразвуковая обработка, вибрационная обработка) получены лёгкие сплавы на основе алюминиевого сплава АК7, упрочнённого наночастицами оксида алюминия. Установлено, что введение 0,2 вес.% наночастиц оксида алюминия способствует уменьшению пористости и среднего размера зерна (с 1000 до 300 мкм) сплава АК7) и увеличению механических свойств: предел текучести с 45 до 60 МПа, предел прочности с 175 до 210 МПа, пластичность с 3,5 до 4,5 %. Получены зависимости, связывающие время воздействия с физико-химическими свойствами частиц и расплава и с характеристиками акустического излучения. Установлено, что электростатический заряд поверхности частицы уменьшает краевой угол смачивания, тем сильнее, чем меньше частица. Ультразвуковое воздействие делает возможным пропитку агломератов частиц расплавом металла, и введения в расплав частиц благодаря создаваемому звукокапиллярному эффекту; время пропитки существенно зависит от значения краевого угла смачивания. Чем меньше краевой угол, тем меньше времени требуется для пропитки частицы с помощью ультразвука. Разработана физическая и математическая модель пластической деформации дисперсно-упрочненных сплавов с металлической матрицей и частицами второй фазы. Основой элементарных процессов и механизмов пластической деформации скольжения являются возникновение, генерация, движение и аннигиляция дефектов различного типа. Исследована в рамках приближения эффективной однородной деформационной среды релаксация различных элементов дислокационной структуры, включая их аннигиляцию; вычислена интенсивность аннигиляционных процессов. Математическая модель включает уравнения баланса сдвигообразующих дислокаций, призматических дислокационных петель межузельного типа и вакансионного типа, дислокаций в дипольных конфигурациях вакансионного типа и межузельного типа, межузельных атомов, моновакансий и бивакансий, уравнение, определяющее скорость деформации скольжения и уравнение, описывающее внешнее воздействие на деформируемый материал. В расчетах учитывается, что генерация дислокаций в дипольных конфигурациях начинается при достижении критической плотности дислокаций, величина которой определяется масштабными характеристиками упрочняющей фазы. Выявлено, что доминирующим элементом дислокационной структуры в дисперсно-упрочненных материалах с недеформируемыми частицами при низких температурах и при малых степенях деформации являются призматические петли у частиц упрочняющей фазы или – при больших степенях деформации – дислокации в дипольных конфигурациях, при высоких температурах – сдвигообразующие дислокации. В результате расчётов получено, что с увеличением диаметра частиц или уменьшением расстояний между ними напряжение течения возрастает и происходит более интенсивное накопление деформационных дефектов. Выявлено, что образование дислокационных диполей при достижении критической плотности дислокаций приводит к заметному возрастанию коэффициента деформационного упрочнения на кривой течения. Исходя из этого, возможно аномальное поведения коэффициента деформационного упрочнения: в гетерофазных сплавах с большей объемной долей упрочняющих частиц возможно меньшее упрочнение, что наблюдается и в реальном эксперименте.

 

Публикации

1. Ворожцов С., Миньков Л., Даммер В., Хрусталев А., Жуков И., Промахов В., Ворожцов А., Хмелева М. Ex Situ Introduction and Distribution of Non-Metallic Particles in Aluminum Melt: Modeling and Experiment JOM, Volume 69, No. 12, P. 2653-2657 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1007/s11837-017-2594-1

2. Ворожцов С.А. Ultrasound Assisted Casting of an AM60 Based Metal Matrix Nanocomposite, Its Properties, and Recyclability Metals, Volume 388. P. 1-13 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.3390/met7100388

3. Данейко О.И., Ковалевская Т.А., Кулаева Н.А., Колупаева С.Н., Шалыгина Т.А. Evolution of dislocation subsystem components during plastic deformation depending on parameters of strengthening phase with L12 superstructure Russian Physics Journal, Volume 60, No. 5, P. 821-829 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1007/s11182-017-1145-0

4. Кудряшова О.Б., Ворожцов С.А., Степкина М.Ю., Хрусталев А.П. Introduction of electrostatically charged particles into metal melts JOM, Volume 69, No. 12, P. 2524-2528 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1007/s11837-017-2567-4

5. Кудряшова О.Б., Ворожцов С.А., Степкина М.Ю., Хрусталев А.П. Ultrasonic impact on a metal melt containing electrostatically charged nanoparticles AIP Conference Proceedings, Volume 1990, P.020112-1 - 020112-4 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1063/1.5013793

6. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Dislocation structure of the pipe made of alloy reinforced with incoherent particles under uniform internal pressure Russian Physics Journal, Volume 60, No. 7, P. 1233-1242 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1007/s11182-017-1200-x

7. Кудряшова О.Б., Ворожцов С.А., Степкина М.Ю., Хрусталев А.П. Ultrasonic impact on a metal melt containing electrostaticly charged nanoparticles Сборник тезисов Международной конференции «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций», 9-13 октября 2017, Томск, , Россия, С.377-378 (год публикации - 2017)

8. Промахов В., Дубкова Я., Ворожцов А., Ворожцов С., Жуков И., Разоренов С., Савиных А. Mechanical Properties of Aluminum Composites under Shock Loading Abstract book of 6th International Symposium on Energetic materials and their Application (ISEM2017). Japan, Sendai, 06-10 November 2017, P. 165 (год публикации - 2017)

9. Хмелева М., Ворожцов А., Ворожцов С., Миньков Л., Даммер В. Numerical simulation of the cavitation process in liquid melt by the action of special device Abstract book of 6th International Symposium on Energetic materials and their Application (ISEM2017). Japan, Sendai, 06-10 November 2017, P. 176 (год публикации - 2017)

10. Хмелева М.Г., Ворожцов С.А., Даммер В.Х., Миньков Л.Л., Тохметова А.Б. Численное моделирование процесса возникновения кавитации в расплавленном металле под действием завихрителя в перемешивающем устройстве Сборник тезисов Международной конференции «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций», 9-13 октября 2017, Томск, Россия, С. 369 (год публикации - 2017)

11. Хрусталев А.П., С. Ворожцов С.А. Structural and mechanical properties of magnesium-based materials processed by explosive compaction Abstract book of 6th International Symposium on Energetic materials and their Application (ISEM2017). Japan, Sendai, 06-10 November 2017, P. 164 (год публикации - 2017)

12. - www.tsu.ru сайт Национального исследовательского Томского государственного университета, - (год публикации - )


Аннотация результатов, полученных в 2018 году
Проведен ряд теоретических и и экспериментальных работ в области дисперсного упрочнения и модификации алюминиевых, магниевых и алюминиево-магниевых сплавов тугоплавкими частицами наноразмерного и субмикроразмерного диапазона. Модифицирована математическая модель пластической деформации дисперсно-упрочненных сплавов с алюминиевой матрицей и некогерентными частицами второй фазы. Уточнены основные процессы и механизмы пластической деформации линейных и точечных дефектов различного типа. С использованием математического моделирования исследовано влияние размеров некогерентных частиц на прочностные свойства гетерофазного сплава на основе алюминия в материалах с одинаковой объёмной долей упрочняющей фазы. Показано, что размер упрочняющих частиц является определяющим параметром для величины напряжения течения дисперсно-упрочнённых сплавов при разных температурах и объёмных долях упрочняющей фазы. Обнаружен диапазон температур для материалов с разной объёмной долей упрочняющей фазы и разным сочетанием масштабных характеристик упрочняющей фазы, в котором наблюдается термическая стабильность напряжения течения. Выявлено влияние скорости деформации на состав дефектной структуры и напряжение течения. Показано, что уменьшение скорости деформации приводит к снижению прочностных свойств дисперсно-упрочнённых материалов. Экспериментально показано, что наличие наночастиц Al2O3 в сплаве алюминия 6082 в количестве 0,2 масс. % способствует формированию более однородной и мелкозернистой структуры полуфабриката при комбинированной пластической деформации, сочетающей винтовую и ручьевую прокатку. В результате эффективного измельчения структуры по сравнению с не содержащим частицы сплавом, в деформированном сплаве с наночастицами наблюдаются более высокие значения микротвердости. Установлено, что введение наночастиц Al2O3 в алюминиевый сплав 6082 в сочетании с одновременным ультразвуковым воздействием на расплав и механическим перемешиванием способствует механизму упрочнения за счет образования внутренней структуры с меньшим размером зерна во всем объеме слитка. Уменьшение среднего размера зерна и присутствие упрочняющих частиц в исследуемом сплаве ведут к увеличению его физико-механических свойств. Механическое измельчение структуры сопровождается большим увеличением значений прочностных свойств и изменению свойств пластичности при одноосном растяжении по сравнению со сплавом без частиц. Проведены теоретические исследования, позволяющие полагать, что изменение агрегатного состояния вещества (кристаллизация) на поверхности вводимых малых (нано- или субмикронных) частиц оказывает существенное влияние на размеры зерен в конечном состоянии сплавов и композитов. Предложена тепловая модель изменения агрегатного состояния вещества (кристаллизации) при внесении в его объем частиц, что позволяет предсказать скорость и степень локального охлаждения расплава, время кристаллизации, а также минимальный размер результирующих кристаллов в зависимости от дисперсности частиц и их массовой концентрации. При натурном эксперименте подтверждены полученные в тепловой модели закономерности: чем меньше размер вводимых частиц, тем меньше должен быть размер зерна конечного сплава. Экспериментально установлено влияние скорости охлаждения расплава алюминия с наночастицами на структуру получаемых слитков. Выявлено, что с увеличением скорости охлаждения уменьшается средний размер зерна и размер дендритной ячейки получаемых слитков. При этом получен коэффициент, зависищий от природы сплава алюминия, для выражения описывающего связь расстояния между осями дендритов от скорости охлаждения сплава в интервале кристаллизации. Обнаружено, что частицы оксида алюминия при больших скоростях охлаждения распределены преимущественно в теле зерен/дендритной ячейки сплава. Проведен синтез и исследование металломатричных композитов на основе магния; с использованием ультразвуковой обработки расплава были получены материалы на основе литейного магниевого сплава АМ60, упрочненного наночастицами нитрида алюминия. Введение наночастиц нитрида алюминия в магниевый сплав способствовало получению мелкозернистой структуры получаемых отливок и, как следствие, увеличению механических характеристик сплава. Предел текучести увеличился на 103%, предел прочности на разрыв на 115% и пластичность на 140% по сравнению с исходным (без частиц) сплавом. Установлено, что при введении частиц TiB2 и С в расплав АМг5 микротвердость полученных слитков увеличивается с 750 до 880 МПа, условный предел текучести с 19 до 21 МПа, предел прочности с 47 до 69 МПа. После деформационной обработки до состояния листового проката (толщина листа 1,2 мм ) и отжига при температуре 310-330 °С, увеличиваются значения условного предела текучести с 308 до 343 МПа и предела прочности с 343 до 427 МПа, при пластичности 12 % для листов с частицами и без соответственно. По результатам выполнения работ в 2018 году опубликовано 9 работ в журналах, цитируемых базами Scopus, Web of Science и РИНЦ. В частности: 1 статья в журнале «JOM» (квартиль Q1), 2 статьи в журнале «Metals» (квартиль Q2), 1 статья в журнале «International Journal of Energetic Materials and Chemical Propulsion» (квартиль Q4), 4 статьи в журнале «Известия высших учебных заведений. Физика» (база РИНЦ, переводная версия журнала "Russian Physics Journal" индексируются в базе Web of Science - Q3), 1 статья в журнале «Вестник Томского государственного университета. Математика и механика» (база РИНЦ, переводная версия индексируются в базе Scopus). Научные результаты работ представлены на четырех Международных конференциях: 147-ом Ежегодном симпозиуме-выставке TMS 2018 (г. Феникс, США), 49-й Международной ежегодной конференции Фраунгоферского института химической технологии (г. Карлсруэ, Германия), Десятом Международном конгрессе «Цветные металлы и минералы» (г. Красноярск, Россия) и 14-й Международной конференции “HEMs-2018” (г. Томск, Россия). Также прошла рабочая встреча по проекту в Миланском политехническом университете (Италия) с привлечением заведующего лабораторией Л. Галфетти (Luciano Galfetti), К. Параван (Christian Paravan), С. Досси (Stefano Dossi), Ф. Маджи (Filippo Maggi). Получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Расчет напряжения течения и плотности дефектов дисперсно-упрочненного материала с алюминиевой матрицей и некогерентными сферическими частицами». Подана заявка на патент на изобретение «Способ упрочнения и заливки в литейные формы алюминиевых и магниевых сплавов». На основе проведенных исследований по проекту исполнителем Хрусталевым А.П. подготовлена диссертационная работа по теме: «Теоретические и экспериментальные исследования структуры и физико-механических свойств дисперсно-упрочненных композитов на основе алюминия и магния», рассмотренная на заседании физико-технического факультета, и принято положительное решение о представлении диссертации в диссертационный совет по специальности 01.02.04 - Механика деформируемого твердого тела на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук.

 

Публикации

1. Ворожцов С.А., Кудряшова О.Б. Pressure Limits for Explosive Compaction of Powder of Aluminum-Based Composites International Journal of Energetic Materials and Chemical Propulsion, - (год публикации - 2018)

2. Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Влияние температуры на механические свойства дисперсно-упрочнённых кристаллических материалов с некогерентными наноразмерными частицами Известия высших учебных заведений. Физика, Том 61, №9, С. 121-127 (год публикации - 2018)

3. Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Матвиенко О.В. Влияние наноразмерных некогерентных частиц на прочностную термическую стабильность лёгких сплавов на основе алюминия Известия высших учебных заведений. Физика, Том 61, №7, С. 40-46 (год публикации - 2018)

4. Данилов П.А., Хрусталев А.П., Ворожцов А.Б., Жуков И.А., Промахов В.В., Хмелева М.Г., Пикущак Е.В., Кветинская А.В. Анализ влияния внешних физических воздействий на процессы литья легких сплавов Вестник Томского государственного университета. Математика и механика, № 55, С. 84-98 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.17223/19988621/55/8

5. Жуков И.А., Промахов В.В., Ворожцов С.А., Козулин А.А., Хрусталёв А.П., Ворожцов А.Б. Influence of Dispersion Hardening and Severe Plastic Deformation on Structure, Strength and Ductility Behavior of an AA6082 Aluminum Alloy JOM (Journal of Metals), Volume 70, Issue 11, Pages 2731-2738 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1007/s11837-018-3132-5

6. Жукова А., Казанцева Л., Попова Н.,Ворожцов А.Б., Курзина И. Influence of Modifying Mixtures on Si Crystal Formation in Al-7%Si Alloy Metals, Volume 8, Issue 2, Article 98 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.3390/met8020098

7. Кудряшова О.И., Жуков И.А., Потекаев А.И., Ворожцов А.Б., Промахов В.В., Матвеев А.Е. Влияние размеров вводимых в расплав частиц на измельчение зерна в конечной структуре алюминиевых сплавов Известия высших учебных заведений. Физика, Том 61, №8, С. 80-86 (год публикации - 2018)

8. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Упругопластическая деформация трубы из дисперсно-упрочненного алюминия под действием внешнего давления Известия высших учебных заведений. Физика, Том 61, №8, С. 138-145 (год публикации - 2018)

9. Найденкин Е., Мишин И., Хрусталёв А.П., Ворожцов С.А., Ворожцов А.Б. Influence of Combined Helical and Pass Rolling on Structure and Residual Porosity of an AA6082-0.2 wt % Al2O3 Composite Produced by Casting with Ultrasonic Processing Metals, Volume 7, Issue 12, Article 544 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.3390/met7120544

10. Валихов В.Д., Хрусталёв А.П., Ворожцов А.Б. Синтез, исследование структуры и механических свойств легких сплавов на основе магния Сборник тезисов XIV Международной конференции «HEMs-2018». 3–5 сентября 2018 года (г. Томск, Россия), С. 223-225 (год публикации - 2018)

11. Ворожцов А.Б., Родкевич Н., Глазкова Е., Первиков А., Лернер М. Deagglomeration and coating of aluminum nanoparticles The Proceedings of the 49th International Annual Conference of the Fraunhofer ICT: Energetic Materials. Synthesis, Processing, Performance. Karlsruhe, Germany, 2018, P. 1-9 (год публикации - 2018)

12. Жуков И.А., Ворожцов А.Б., Даммер В.Х., Хмелева М.Г., Хрусталёв А.П. Использование тугоплавких наночастиц в технологиях получения алюминиевых и магниевых сплавов с повышенными физико-механическими свойствами Сборник докладов Десятого Международного конгресса "Цветные металлы и минералы", Красноярск, 2018, Часть1, С.1459-1467 (год публикации - 2018)

13. Казанцева Л.А., Хрусталёв А.П., Промахов В.В., Калашников М.П. Влияние наночастиц SCF3 на микроструктуру алюминиевого сплава марки АК7 Сборник тезисов XIV Международной конференции «HEMs-2018». 3–5 сентября 2018 года (г. Томск, Россия), С. 203-205 (год публикации - 2018)

14. Кахидзе К.И., Хрусталёв А.П., Ворожцов А.Б. Исследование влияния неметаллических включений на структуру и механические свойства алюминиевых композиционных материалов Сборник тезисов XIV Международной конференции «HEMs-2018». 3–5 сентября 2018 года (г. Томск, Россия), С. 190-192 (год публикации - 2018)

15. Хрусталёв А.П., Мишин И.П., Найденкин Е.В., Ворожцов А.Б. Структура и механические свойства алюминиевого сплава 6082 с частицами TIB2, полученного комбинированной прокаткой Сборник тезисов XIV Международной конференции «HEMs-2018». 3–5 сентября 2018 года (г. Томск, Россия), С. 186-189 (год публикации - 2018)

16. Данейко Ольга Ивановна, Ковалевская Татьяна Андреевна Расчет напряжения течения и плотности дефектов дисперсно-упрочненного материала с алюминиевой матрицей и некогерентными сферическими частицами -, 2018610540 (год публикации - )


Аннотация результатов, полученных в 2019 году
Проведены теоретические и экспериментальные работы по исследованию дисперсно-упрочненных легких сплавов на основе алюминия и магния. С учетом данных экспериментальных исследования проведена модификация математической модели пластической деформации дисперсно-упрочненных материалов для исследования роли механизмов генерации, аннигиляции и взаимодействия деформационных дефектов (линейных и точечных) в деформационном упрочнении и эволюции дефектной структуры дисперсно-упрочнённых сплавов на основе алюминия тугоплавкими наночастицами. Проведен расчёт прочностных свойств (напряжения течения, коэффициента деформационного упрочнения) и поведения количественных характеристик, описывающих дефектную структуру, при вариации масштабных характеристик упрочняющей некогерентной фазы (размеров частиц и расстояния между ними) при различных внешних воздействиях (температуры и скорости деформации). Исследовано влияния дисперсности упрочняющей фазы на прочностные свойства материалов. Выработаны аналитические рекомендации по управлению свойствами и поведением дисперсно-упрочнённых алюминиевых и магниевых сплавов в различных условиях. Проведен теоретический анализ условий, при которых достигаются максимальные прочностные свойства в процессе деформации с постоянной скоростью сплавов, упрочненных тугоплавкими наночастицами. На основе подхода, сочетающего методы физической теории пластичности и механики деформируемого твердого тела исследована пластическая деформация толстостенной трубы из дисперсно-упрочнённого сплава, находящегося под действием однородного внутреннего и внешнего давления. Проведены теоретические исследования влияния температуры, размера и дисперсности частиц на напряжённо-деформированное состояние и прочностные свойства стенок трубы из сплава на основе алюминия, упрочненного твердыми наночастицами. Проведен ряд экспериментальных работ по получению и изучению магниевых композиционных сплавов, упрочненных наночастицами нитрида алюминия. Получены результаты измерений упруго-пластических и прочностных характеристик литейного магниевого сплава МЛ5, относящегося к системе Mg-Al-Zn-Mn, в различном структурном состоянии и при разных скоростях деформации при растяжении, а также в условиях нагружения испытуемых образцов плоскими ударными волнами субмикросекундной длительности. Испытания проведены с упрочненными сплавами и в исходном состоянии. При этом часть исследуемых сплавов подвергали термообработке с целью гомогенизации структуры. Получены данные о микроструктуре всех типов исследуемых образцов. Установлено, что наибольшими прочностными характеристиками обладает термообработанный металломатричный композит MЛ5/AlN как при квазистатическом, так и при ударно-волновом нагружении. Модификация сплава МЛ5 с помощью наночастиц нитрида алюминия в сочетании с закалкой и старением привело к двухкратному увеличению пластичности. Также изучено влияние наночастиц нитрида алюминия на сопротивление усталостному нагружению магниевых сплавов. Проведены исследования влияния наночастиц оксида алюминия на малоцикловую усталость технически чистого алюминия. Изучено влияние различной концентрации наночастиц оксида алюминия на сплавы алюминия. Выявлена тенденция увеличения сопротивляемости усталостному нагружению сплавов, упрочненных наночастицами оксида алюминия, при этом обнаружено, что наибольшую эффективность оказывает добавление наночастиц в количестве до 1 масс.%; сплавы с последующими концентрациями уравниваются в свойствах с исходным (без частиц) сплавами. Изучено влияние частиц диборида титана на структуру и механические свойства алюминиевого сплава АК7 до и после термообработки. Показано, что термообработка приводит к увеличению размеров кремниевой эвтектики с формированием дендритной структуры. При термообработке в режиме Т4, размер эвтектики увеличивается до 20 мкм. В режиме Т6 ее размер увеличивается до 40 мкм. Введение частиц в сплав АК7 с последующей термообработкой Т6 позволяет измельчать размер эвтектических включений до 5 мкм. Выявлено снижение среднего размера зерна с 449 мкм (исходный сплав без частиц) до 140 мкм при введении 0,5 масс. % TiB2. Результаты механических испытаний на одноосное растяжение показали, что введение частиц диборида титана в сплав алюминия АК7 приводит к увеличению условного предела текучести с 96 и 141 МПа, предела прочности с 203 до 261 МПа и пластичности с 2.3 до 2.8 %, соответственно. При этом, увеличение скорости деформации приводит к увеличение условного предела текучести, уменьшение предела прочности и кратное снижение пластичности исследуемых сплавов АК7. Упрочненный частицами диборида титана сплав при повышении скорости деформации ведет себя подобно квазихрупкому телу с плохо выраженным участком равномерной пластической деформации без развития неравномерного течения и образования шейки. Проведены исследования алюминиевых сплавов системы Al-Mg с частицами диборида титана различной дисперсности. Введение частиц в сплав проводилось с использованием лигатур, изготовленных методом СВС-синтеза. Полученные лигатуры состояли из интерметаллической матрицы Al-Ti, наполненной частицами TiB2. Установлено, что использование лигатур с частицами TiB2 различной дисперсности при введении в расплав с одновременным воздействием ультразвуковой обработки позволяет измельчать зерно алюминиевого сплава при последующей кристаллизации. Установлено, что введение микро и наночастиц TiB2 позволяет увеличить предел текучести, предел прочности и пластичность алюминиевых сплавов в литом состоянии. Установлено, что что введение лигатуры с бимодальным распределением частиц по размерам (100 нм и 3-5 мкм) диборида титана в количестве 4-4.5×1020 шт. позволяет измельчать зеренную структуру литого алюминиевого сплава АМг5 с 205 до 158 µm, за счёт чего повышается его предел текучести, предел прочности и пластичность с 57 до 71 МПа, с 155 до 201 МПа и с 11.5 до 18.8 % соответственно. Показано, что наибольший эффект модифицирования структуры алюминиевого сплава АМг5 наблюдается при использовании микрочастиц диборида титана размером 1 мкм. Обнаружено, что использование лигатур с бимодальным распределением частиц диборида титиана по размерам (100 нм и 1-5 мкм) позволяет достичь дополнительный эффект упрочнения. По результатам выполнения работ в 2019 году опубликовано 10 статей в журналах, цитируемых базами Scopus, Web of Science и РИНЦ. Из них: 4 статьи в в журнале «Metals» (квартиль Q1 по Web of Science), 1 статья в журнале «Archives of Acoustic» (квартиль Q2 Scopus), 5 статей в журнале «Известия высших учебных заведений. Физика» (база РИНЦ, переводная версия журнала «Russian Physics Journal» индексируются в базах Web of Science, Scopus). Научные результаты работ представлены на четырех Международных конференциях: XVth International Workshop High Energetic Materials (HEMs-2019): Demilitarization, Antiterrorism and Civil Applications. Monaco (Principality of Monaco), (28-31 October 2019); Перспективы развития фундаментальных наук. XVI Международная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых. Россия, Томск (23-26.04.2019); European Congress and Exhibition on Advanced Materials and Processes. Швеция, Стокгольм (01-05.09.2019); XXV Conference «Aluminium of Siberia. Россия, Красноярск (16-20.09.2019). Получен патент на изобретение 2691826 «Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния» (авторы из состава исполнителей проекта: Ворожцов А.Б., Хмелева М.Г.); получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2019661897 "Расчет плотности дефектов и напряжения течения гетерофазного материала с ГЦК-матрицей, упрочненной когерентными и некогерентными частицами" (авторы: Данейко О.И., Ковалевская Т.А.). На основе проведенных исследований по проекту исполнителем Хрусталевым А.П. 27.09.2019 г. защищена диссертационная работа по теме: «Исследование физико-механических свойств дисперсно-упрочнённых композитов на основе алюминия и магния» по специальности 01.02.04 - Механика деформируемого твердого тела на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук. Ссылка на информационные ресурсы в сети Интернет, посвященные проекту http://www.tsu.ru/news/materialy-dlya-bezopasnosti-i-kosmosa-predstavili-/ Название «Ученые ТГУ представили в Монако материалы для безопасности и космоса».

 

Публикации

1. Валихов В.Д., Кахидзе Н.И., Хрусталёв А.П., Жуков И.А., Ворожцов А.Б. Investigation of structure, mechanical properties and crystallization of aluminum alloys containing aluminum oxide nanoparticles MATEC Web of conferences, Vol. 243. P. 00022-1-00022-5 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201824300022

2. Ковалевская Т.А., Данейко О.И. Влияние масштабных характеристик упрочняющей фазы на формирование зоны пластического сдвига в гетерофазных сплавах с дисперсными некогерентными частицами Известия высших учебных заведений. Физика, - (год публикации - 2019)

3. Ковалевская Т.А., Данейко О.И., Шалыгина Т.А. Влияние размеров упрочняющих некогерентных частиц на формирование дефектной структуры и прочностных свойств дисперсно-упрочнённых сплавов на алюминиевой основе Известия высших учебных заведений. Физика, - (год публикации - 2019)

4. Кудряшова О.Б., Ворожцов А.Б., Данилов П.А. Deagglomeration and Coagulation of Particles in Liquid Metal Under Ultrasonic Treatment Archives of Acoustics, Vol. 44, № 3. P. 543-549 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.24425/aoa.2019.129269

5. Кудряшова О.Б., Хмелева М.Г., Данилов П.А., Даммер В.Х., Ворожцов А.Б., Эскин Д.Г. Optimizing the Conditions of Metal Solidification with Vibration Metals, Vol. 9, № 3. P. 366-1-366-13 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/met9030366

6. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Mathematical modeling of plastic deformation of a tube fromdispersion-hardened aluminum alloy MATEC Web of conferences, Vol. 243. P. 00008-1-00008-6 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201824300008

7. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Упругопластическая деформация трубы из дисперсно-упрочненного алюминия под действием внешнего и внутреннего давления Известия высших учебных заведений. Физика, Т. 62, № 4. С. 144-151 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.17223/00213411/62/4/144

8. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Напряженное состояние стенок трубы из дисперсно-упрочненного алюминия под действием внешнего и внутреннего давления Известия высших учебных заведений. Физика, Т. 62, № 10. С. 50-57 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.17223/00213411/62/10/50

9. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Напряженное состояние стенок составной трубы из дисперсно- упрочненного алюминия под действием внутреннего давления Известия высших учебных заведений. Физика, - (год публикации - 2019)

10. Промахов В.В., Хмелева М.Г., Жуков И.А., Платов В.В., Хрусталёв А.П., Ворожцов А.Б. Influence of Vibration Treatment and Modification of A356 Aluminum Alloy on Its Structure and Mechanical Properties Metals, Vol. 9, № 1. P. 87-1-87-9 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/met9010087

11. Хрусталёв А.П., Гаркушин Г.В., Жуков И.А., Разоренов С.В., Ворожцов А.Б. Quasi-Static and Plate Impact Loading of Cast Magnesium Alloy ML5 Reinforced with Aluminum Nitride Nanoparticles Metals, Vol. 9, № 6. P. 715-1-715-12 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/met9060715

12. Хрусталев А.П., Козулин А.А., Жуков И.А., Хмелева М.Г., Ворожцов А.Б., Эскин Д.Г., Чанкитмунконг С., Платов В.В., Васильев С.В. Influence of Titanium Diboride Particle Size on Structure and Mechanical Properties of an Al-Mg Alloy Metals, Vol. 9, № 10. P. 1030-1-1030-14 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/met9101030

13. Кудряшова О.Б., Ворожцов С.А., Ворожцов А.Б. High-Strength Light Alloys and Metal Matrix Nanocomposites Nanostructured Materials. Synthesis, Properties and Applications. Nova Science Publisher, Inc. New York, Chapter 6. P.135-174 (год публикации - 2019)

14. Ворожцов А.Б., Жуков И.А., Хмелева М.Г., Козулин А.А., Данилов П.А. Разработки и исследования в области модифицирования и дисперсного упрочнения алюминиевых сплавов неметаллическими наночастицами Proceedings of XXV Conference "Aluminum of Siberia", C. 350-355 (год публикации - 2019)

15. Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Numerical modelling of temperature effect on stress-strain properties of dispersion-hardened crystalline materials with incoherent nanoparticles Book of Abstracts XVth International Workshop High Energetic Materials (HEMs-2019): Demilitarization, Antiterrorism and Civil Applications, P. 29-31 (год публикации - 2019)

16. Матвиенко О.В., Данейко О.И., Ковалевская Т.А. Mathematical modeling of the elastoplastic unloading of the dispersion-hardened alloy Book of Abstracts XVth International Workshop High Energetic Materials (HEMs-2019): Demilitarization, Antiterrorism and Civil Applications, P. 32-39 (год публикации - 2019)

17. Хмелева М.Г. Оптимальная частота вибрционной обработки расплава металла Перспективы развития фундаментальных наук: Сборник трудов XVI Международной конференция студентов, аспирантов и молодых ученых (Томск, 23–26 апреля 2019 г.). В 7 томах., Том 2. Химия. С. 225-227 (год публикации - 2019)

18. Архипов Владимир Афанасьевич, Ворожцов Александр Борисович, Даммер Владислав Христианович, Хмелева Марина Григорьевна Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния -, 2691826 (год публикации - )

19. Данейко Ольга Ивановна, Ковалевская Татьяна Андреевна Расчёт плотности дефектов и напряжения течения гетерофазного материала с ГЦК-матрицей, упрочнённой когерентными и некогерентными частицами -, 2019661897 (год публикации - )

20. - Ученые ТГУ представили в Монако материалы для безопасности и космоса Сайт Томского государственного университета, www.tsu.ru (год публикации - )


Возможность практического использования результатов
Полученные научно-технические результаты по повышению механических свойств алюминиевых и магниевых сплавов с использованием тугоплавких наночастиц могут составить задел для проведения ОКР по разработке и изготовлению элементов конструкций и ответственных деталей в авиастроении, судостроении, космической технике, энергетическом машиностроении. Результаты обладают высокой прикладной значимостью и могут составить основу технологических регламентов получения алюминиевых и магниевых сплавов с повышенными свойствами, для применения в отдельных областях промышленности. Например, могут быть усовершенствованы технологии изготовления изделий из литейных алюминиевых и магниевых сплавов: повышенные физико-механические свойства сплавов могут обеспечить снижение удельного веса конструкций, и как следствие, при применении в транспортных средствах (автомобили, самолеты) экономию топлива и снижение выбросов в окружающую среду.